Steuerungsintegration mit Fokus Energieoptimierung

Facts & Figures


  • Deutschland
    Standort

  • Schokoladenproduktion
    Branche

  • Batch-Mischer
    Umfang

  • Mai - Oktober
    Inbetriebnahmen

  • Energie-Optimierung
    Spezielles

Integration Batch-Mischer

Dank dem regelmässigen Austausch mit unseren Kunden erhalten wir vermehrt Anfragen, Prozessoptimierungen mit Fokus Energieverbrauch, Nachhaltigkeit oder Minimierung von Stillstand und Ausschuss auszuarbeiten.
Das hier vorgestellte Projekt startete mit der Anforderung, sechs bestehende Batchmischer zu modernisieren (Software & Hardware) und in die übergeordnete Anlagensteuerung zu integrieren. Der Mischerablauf folgt neu einer Schrittrezeptur, welche zentral auf dem übergeordneten Prozessleitsystem verwaltet wird. Dank diverser Analysemöglichkeiten ist zudem die Rückverfolgbarkeit sowie die Durchgängigkeit der Daten gewährleistet.
Im Zuge der Integration soll neu auch die Leistungsaufnahme sowie die mechanische Beanspruchung des Mischers optimiert werden. Dazu wird im Rezept eine dünnflüssige Dosierungskomponente ausgewählt, welche gesteuert dosiert wird, um die Stromaufnahme des Mischantriebes zu regulieren. Folgende Haupttätigkeiten waren im Umfang des Projektes

  • Umbau während dem laufenden Betrieb
  • Gleichzeitiger Betrieb von integrierten und nicht
    integrierten Mischern während der Umbauphase
  • Implementierung eines Schritthandlers für die Prozesssteuerung
  • Zentrale Produkt-, Rezeptur- und Parameterverwaltung
  • Historische Produktionsdaten
  • Intelligente Dosierung für Leistungsoptimierung
  • Nachrechnen gewisser Dosierungskomponenten für die Endverdünnung

Projektbeschrieb

Die sechs Batch-Mischer werden nacheinander umgebaut und in die Anlagensteuerung integriert. Hierfür wird eine neue Siemens S7 - Steuerung eingesetzt, welche via Bussystem mit dem Prozessleitsystem verbunden wird. Jeder Mischer erhält einen neuen Steuerschrank mit einem dezentralen E/A-Knoten. Durch den schrittweisen Umbau kann die Produktion ohne grössere Beeinträchtigung fortgesetzt werden. Die Schrittrezepte für den gewünschten Mischablauf sowie die dazugehörenden Parameter werden neu zentral im übergeordneten Prozessleitsystem verwaltet. Dadurch sind einerseits Anpassungen und Erweiterungen der Rezepte einfacher umsetzbar, andererseits wird eine gegenseitige Überprüfung der Dosier- und Schrittrezepte ermöglicht. Dank diverser Analysemöglichkeiten ist auch die Rückverfolgbarkeit sowie die Durchgängigkeit der Daten gewährleistet. Im Zuge der Integration sollen nicht nur die bestehenden Funktionalitäten übernommen werden, sondern auch zusätzliche, komplexere Funktionen implementiert werden. Neu kann zum Beispiel im Rezept eine dünnflüssige Dosierungskomponente ausgewählt werden. Wenn nun die Stromaufnahme des Mischantriebes einen definierten Wert überschreitet, wird ein Teil dieser Komponente dosiert und somit die Viskosität der Masse gesenkt. Auf diese Weise kann die Leistungsaufnahme sowie die mechanische Beanspruchung des Mischers optimiert werden.

Kundenanforderungen

  • Ersatz der alten Hardware
  • Integration ins Prozessleitsystem
  • Verbesserte Rückverfolgbarkeit
  • Zentrale Rezeptur-, Produkt- und Parameterverwaltung
  • Erweiterte Funktionalität der Mischer
  • Umbau während dem laufenden Betrieb
  • Gleichzeitiger Betrieb von integrierten und nicht integrierten Mischern während der Umbauphase

Lieferumfang ICS

  • Aufnahme der Kundenbedürfnisse
  • Workshop und Machbarkeitsanalyse
  • Steuerungsersatz
  • Integration ins Prozessleitsystem
  • Integration in die Anlagenvisualisierung
  • Massnahmen zur Energie-Optimierungen
  • Implementierung eines Schritthandlers für die Prozesssteuerung
  • Optimierung Dosierablauf inkl. Nachkalkulation
  • Gestaffelte Inbetriebnahme (1x vor Ort, 5x Remote)
  • Gleichzeitiger Betrieb von integrierten und
    nicht integrierten Mischern während der Umbauphase
  • Service & Support mit Fernzugriff

Gerne überzeugen wir Sie von unseren Fähigkeiten und präsentieren Ihnen unsere weltweiten Referenzen

Wir stehen Ihnen jederzeit für eine Präsentation unserer Fähigkeiten zur Verfügung und zeigen Ihnen anhand einiger Referenz-Projekte Entwicklungsmöglichkeiten für Ihren Betrieb. Wir sind überzeugt, dass wir dank unserer langjährigen Erfahrung aus diversen Branchen die nötigen Fähigkeiten vereinen, um auch Sie gewinnbringend zu begleiten.

 

Roger Wigert

+41 71 955 04 60