Steuerungsersatz Mehlmühle Stadtmühle Schenk AG

Die ICS Automation AG hat sich seit Jahren auf Retrofit-Projekte jeglicher Art spezialisiert. Dank dem vertieftem Knowhow unserer Mitarbeitenden und den gesammelten Erfahrungen aus diversen Branchen verstehen wir es, neue Herausforderungen anzunehmen und für den Kunden Mehrwerte zu schaffen. Unsere Kunden profitieren von unserer lösungsorientierten Art und unseren kundenspezifischen Anwendungen. Unser System vereint branchenspezifische Standards, welche durch passende Ansätze und Technologien aus anderen Branchen vervollständigt werden. Als Resultat erhält der Kunde eine für sich zugeschnittene Mühlensteuerung mit optimierter Prozessvisualisierung, einem einfachen Prozesshandling sowie einer verlässlichen Prozesssteuerung. 

Bei der Entwicklung einer Mühlensteuerung haben wir folgende Kundennutzen in den Vordergrund gestellt:

• Sichere und zuverlässige Produktion (auch Unbemannt)
• Wahrung der Investitionen durch Einbindung sämtlicher Bestandsmaschinen
• Maschinen-Herstellerunabhängige Automationslösung
• Sichere Anlage auf dem Stand der Technik, gerüstet für die Zukunft
• Relevante Effizienzsteigerung in einigen Anlagenbereichen
• Einfache und effiziente Bedienung
• Verbesserte Produktionsübersicht und Überwachung
• Gezieltere Informationsdarstellung
• Produktionsdaten jederzeit und überall verfügbar
• Produktverfolgung durch die gesamte Anlage, von der Warenannahme bis zum fertigen Produkt
• Effiziente Fehleranalyse
• Anlagendaten für optimalen Unterhalt verfügbar
• 24/7 Support für die gesamte Anlage
• Fernzugriff für Kunden-Mitarbeitende

Die zu ersetzende Mühlen-Steuerung der Stadtmühle Schenk AG, welche den gesamten Prozess der Mühle inkl. Weizensilo, Mehlproduktion, Mischerei und Verpackung / Verlad steuert, wurde im Jahre 2005 installiert und über die folgenden Jahre erweitert. Die Anlagen umfassen den Weizensilo (Total 96 Silos mit 22’000t Kapazität), die Mehlproduktion (Weichweizen-Mühle mit 192t/24h und Spezial-Mühle mit 60t/24h), zwei Mehlmischer (18t/h & 6t/h Leistung) sowie die Verpackung und den Verlad (Total ca. 100 Mehl- und Verladesilos). Die Anlagen wurden von 3 SPSen (Siemens S7-400) sowie einem Prozess-Leitsystem (WinCos R1) gesteuert.

Im finalen Konzept der ICS Automation AG wurden alle Siemens S7-400 durch Siemens S7-1517 ersetzt und die Peripherie so weit optimiert, dass nur noch die wirklich benötigten Module integriert wurden. Die Anlagenbedienung erfolgt via Anlagenvisualisierung und Prozessleitsystem der ICS Automation AG. Unser System vereint Leitsystem- und MES-Funktionalitäten und ermöglicht dadurch eine vereinfachte Prozessbedienung und Prozessüberwachung. Um dem Bediener eine maximale Anlagen-Übersicht zu bieten, wurden die Bedienstationen mit Wide-Screen ausgeführt.

Der Kunde hat unter andrem aus folgenden Gründen einen Ersatz der bisherigen Steuerung forciert:

• Anstehende Upgrades von WinCos &  Betriebssystem
• Verbesserter Support-Zugang und Betreuung
• Kürzere Reaktionszeit bei Anfragen und Erweiterungen
• Lokaler Partner mit garantiertem Support aus der Schweiz
• Direkte Ansprechpersonen mit Anlagenkenntnissen
• Integration von neuen Maschinen mit der Firma Swisca